Screening At Crushing Machinery

PRINSIPYO NG PAGGAWA

Ang disc roller screen ay pangunahing binubuo ng frame, screen shaft, reducer motor, power distribution cabinet, field operation box, atbp. Ang drive mode ay nahahati sa single shaft drive at multi shaft chain drive. Ginagamit ng roller screen ang pag-ikot ng motor screen shaft upang itulak ang mga materyales pasulong sa ibabaw ng screen at paluwagin ang mga materyales sa parehong oras. Ang mga particle na mas maliit kaysa sa clearance ng mga butas sa screen ay nahuhulog sa pagitan ng mga screen shaft sa ilalim ng pagkilos ng kanilang sariling timbang at ang umiikot na puwersa ng mga screen shaft. Ang mga particle na mas malaki kaysa sa clearance ng mga butas ng screen ay nananatili sa ibabaw ng screen at patuloy na sumusulong, at nahuhulog sa belt conveyor o crusher upang makamit ang layunin ng screening. Ang isang screen cleaning device ay nakatakda sa ilalim ng bawat screen shaft upang lubos na mabawasan ang screen gap blockage na dulot ng mga materyales na nakakabit sa screen.

SAKLAW NG APLIKASYON

Ang screen ng disc roller ay naaangkop sa pag-uuri ng karbon, luad at iba pang mga materyales. Para sa mga materyales na may mataas na moisture content, hindi madaling harangan ang screen gap. Ito ay may mga katangian ng simpleng istraktura, matatag na operasyon, maliit na panginginig ng boses, mababang ingay, mas kaunting alikabok at malaking output.

Tandaan: Ang XX ay kumakatawan sa bilang ng mga sieve shaft, at (L) ay kumakatawan sa chain drive. Maaari kaming magdisenyo at gumawa ng pagtutugma ng mga detalye at modelo ayon sa mga pangangailangan ng user at kundisyon ng site.

Ang bilog ang nagtutulak sa screen machine upang makabuo ng linear vibration. Dahil ang nababanat na ibabaw ng screen ay naka-install sa pagitan ng lumulutang na sinag at ang nakapirming sinag, ang nababanat na ibabaw ng screen ay bumubuo rin ng karagdagang panginginig ng boses kasama ng vibration ng nakapirming sinag. Ang nababanat na ibabaw ng screen ay patuloy na lumalawak at kumukuha upang makakuha ng mas mataas na intensity ng vibration, na ginagawang ang mga materyales ay gumagawa ng malakas na projective na paggalaw. Kasabay nito, ang polyurethane screen ay maaaring makagawa ng elastic deformation, at mayroong self-cleaning function upang pigilan ang screen hole na ma-block.

SAKLAW NG APLIKASYON

Naaangkop ito sa kagamitan para sa grading ng laki ng butil ng mga magkakaugnay na materyales na may pinong laki ng butil at mataas na moisture content sa karbon, quarry, planta ng bakal at iba pang industriya.

PRINSIPYO NG PAGGAWA

Ang uri ng YA na circular vibrating screen ay isang inertial vibrating screen na may circular track, na tinatawag na circular vibrating screen para sa maikling salita. Ito ay karaniwang binubuo ng vibrator, screen body, screen mesh, vibration isolation device, transmission device, underframe, atbp. Mababang ingay at stable na operasyon. Ang vibrator ay gumagamit ng isang sira-sira na istraktura ng baras. Ang sira-sira na shaft ay nagtutulak sa screen body upang gawing pana-panahong mag-vibrate ang screen body sa direksyon ng kapana-panabik na puwersa, at ang mga materyales ay patuloy na gumagalaw ng bilog o hugis-itlog sa ibabaw ng screen. Dahil sa panginginig ng boses ng ibabaw ng screen, ang materyal na layer sa ibabaw ng screen ay maluwag at itinapon palayo sa ibabaw ng screen, upang ang mga pinong particle ay maaaring mahulog sa materyal na layer at ma-discharge sa pamamagitan ng screen hole, at ang mga particle ay dumikit sa na-vibrate ang butas ng screen. Bilang karagdagan sa epekto ng screening, ang materyal ay sumusulong upang makamit ang layunin ng screening.

SAKLAW NG APLIKASYON

Ang uri ng YA na pabilog na vibrating screen ay may pabilog na track ng paggalaw ng materyal, na maaaring magamit para sa iba't ibang mga pagpapatakbo ng screening. Pangunahing ginagamit ito para sa pag-uuri ng mga tuyong materyales sa metalurhiya, pagproseso ng mineral, paghahanda ng karbon, mga materyales sa gusali, kapangyarihan at iba pang mga industriya.

TECHNICAL PARAMETERS SHEET

Hinweis: Der dreischichtige kreisförmige Vibrationsklassierer kann je nach Benutzeranforderungen hergestellt werden.

ARBEITSPRINZIP

Die Doppelzahnwalze wird zum Zerkleinern von Materialien mit der hohen Extrusionskraft verwendet, die durch die relative Drehung zweier verschleißfester Legierungszahnwalzen erzeugt wird. Nachdem die Materialien in den Spalt zwischen den beiden Zahnwalzen (V-förmige Brechkammer) gelangt sind, wird die 

Materialien, die kleiner als der Spalt sind (Entladungspartikelgröße), passieren den Spalt, und Materialien, die größer als der Spalt sind, werden zerkleinert 

Materialien, die unter Quetschung, Scherung und Verzahnung durch den Spalt (Entladungspartikelgröße) gelangen und in den unteren Bereich fallen können 

Niveaufördergeräte. Diese Struktur kann die sekundäre Zerkleinerung von Materialien mit qualifizierter Partikelgröße reduzieren und somit reduzieren 

Energieverbrauch und übermäßige Zerkleinerung durch Zerkleinerung. Die Brechwalze besteht aus einer verschleißfesten Legierung. Entsprechend der 

Eigenschaften und Partikelgrößenanforderungen der zerkleinerten Materialien, die Zerkleinerungszähne können in Wolfszähne, Kegelzähne, 

Adlerzähne und andere Zähne.

Die mechanische Schutzvorrichtung mit Stifthülsenstruktur wird übernommen, was die Hauptwelle nicht beschädigt und praktisch ist für die Wartung.

ANWENDUNGSUMFANG

Der Doppelzahnwalzenbrecher eignet sich zum Zerkleinern spröder Materialien unter mittlerer Härte in der Industrie 

Sinter, Kohle, Zement, Silikat, Glas, Keramik usw. Es wird hauptsächlich zur mittleren und feinen Zerkleinerung von Erzen verwendet.

TECHNISCHES PARAMETERBLATT